現(xiàn)代化石膏煅燒設(shè)備的開發(fā)還剛起步，快速煅燒設(shè)備已經(jīng)完結(jié)工業(yè)化實(shí)驗(yàn)，規(guī)劃出產(chǎn)正在籌備中。

      常用煅燒方法及設(shè)備簡述：  

?   直接加熱方法：   

?   1.1接連炒鍋：是帶有橫穿火管的直園形鍋體，由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內(nèi)二水石膏，并靠機(jī)械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸汽及循環(huán)熱氣體的攪動(dòng)，而出現(xiàn)流態(tài)化情況，在此情況下二水石膏脫水而成半水石膏，借助溢流原理接連出料。鍋內(nèi)物料溫度在150℃左右，物料煅燒時(shí)間1～1.5小時(shí)。歸于低溫慢速煅燒方法。接連炒鍋煅燒石膏都是 老練技術(shù)，出產(chǎn)穩(wěn)定，易操作，產(chǎn)品質(zhì)量均衡有保證。

      1.2內(nèi)加熱管式反轉(zhuǎn)窯：反轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有許多內(nèi)管，管內(nèi)通熱蒸汽或?qū)嵊停锪显诟G內(nèi)直接受熱，料在窯內(nèi)停留時(shí)間較長，屬低溫煅燒，產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定。

      1.3歡騰爐：立式直筒狀容器，在底部裝有一個(gè)氣體分布板，工作時(shí)使氣流從底部均勻進(jìn)入床層，床層內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)介質(zhì)為飽和蒸汽或?qū)嵊?，石膏顆粒進(jìn)入爐膛后，遇熱呈流態(tài)狀，同時(shí)熱量經(jīng)過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使之歡騰脫水分解。

      2. 直接加熱方法：或稱氣流煅燒   

?   3.氣流煅燒即熱氣體與粉料直接觸摸，二水石膏敏捷脫水而成半水石膏。這種方法熱使用合理，設(shè)備緊湊，使用簡略，成效高，適用天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏。

、直熱式反轉(zhuǎn)窯：熱介質(zhì)與石膏物料直接觸摸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，熱介質(zhì)與其同方向或反方向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中完結(jié)石膏脫水，接連喂料及出料即為接連作業(yè)，因?yàn)橹被?、要比外燒反轉(zhuǎn)窯熱效率高。